为什么我要把转子活塞式湿喷机对于混凝土料流的适应性放在它的优势的第1点来讲述？这是因为，尤其是矿山项目对于混凝土物料本身的影响因素实在是太多，比方说现在地材中使用的砂石都是采纳的机制砂，而机制砂中的含泥量以及石粉含量波动性是比较大的，这就直接引发拌合出来的混凝土的流动性变化会比较大，很多项目部为了缓解这个矛盾就被迫提高混凝土配合比里面的水泥用量，以提高混凝土材料成本的方式在某些特定的程度上保证混凝土的工作性。这一点是地材对于混凝土的影响，同时，在下井作业过程中也有不少对于混凝土物料的影响因素，常见的有，比如有多台罐车，为1台湿喷台车供料的情况下，搅拌站，罐车，台车都在连续作业，不可能是前面一个罐车喷完了，下一台罐车才开始拌料，基本都是连续拌料，连续供料，如果从搅拌站到作业面的运距比较大，而且在下井的过程中有一些耽误，或者是在上一罐物料喷射过程中发生了堵管，需要处理，那么后面一个罐车里面的料必定就要长时间等待，在长时间等待的过程中，混凝土的坍落度与流动性就会严峻下降，如果这样一个时间段挑选的是泵送式湿喷机的话，就会形成恶性循环，导致后一车整罐混凝土物料的浪费。 转子活塞式湿喷机，在遇到混凝土料流摊落度和流动度降低比较大的情况下，仍旧是能够实现喷射，只是喷射的效率可能会有略微的降低。
2、转子活塞式湿喷机通常比泵送式湿喷机的设计方量会小，我们这一款转子活塞式1湿喷台车的设计方量是每小时喷射10方（实际作业可达7方左右），目前市面上常见的泵送式湿喷车的设计方量为每小时20方（实际作业可达13方左右），转子活塞式湿喷机适用于大面积薄喷层的喷射工作，通常喷射厚度不超过10公分是最佳的喷射效率；泵送式湿喷台车更适用于大厚度（25公分以上）的喷射，效率会更高。 泵送式湿喷台车，它所需要的耗风量就比较小，随车配置的空压机，通常风量都是9方或者8方。而转子活塞式时喷台车所需要的耗风量就要达到12方，所以转子活塞式湿喷通常没有很好的方法随车配置空压机。 由于转子活塞式湿喷台车的喷射量相比来说较低，也就是每一秒钟从喷嘴喷出的混凝土量比较小，所以非常容易实现受喷面的内实外平，尤其是在挂网喷射的情况下，能做到刚刚覆盖住网片，可以最大限度上的节省混凝土物料的使用量。
3、从液体速凝剂的消耗来对比，转子活塞式湿喷机里面拥有一款独特结构的速凝剂雾化系统，所以说液体速凝剂使用效率较高，直观反应来看的话就是，在喷射相同方量的混凝土并且达到同等的说明效果的情况下，转子活塞式湿喷机的速凝剂消耗量大概会节省5%~10%！